Автоматизированная установка для наплавки труб
Установка предназначена для сварки деталей авиационных и космических двигателей. Установка представляет собой комплекс, с двумя рабочими местами. На каждом рабочем месте установлены два манипулятора и робот, которые подключены к сварочным аппаратам. Над обоими рабочими местами расположена система дымоудаления, которая производит вентиляцию на протяжении всего времени работы комплекса. Оба робота оснащены системой лазерного слежения за швом. Один из сварочных аппаратов оснащён функцией «Cold Metal Transfer» позволяющая выполнять сварку тонколистового металла.
Назначение изделий: специальное, гражданское
Материал изделий: конструкционные, жаропрочные и нержавеющие стали
Вид сварки: плавящимся электродом в смеси защитных газов
Общий вид комплекса
Рабочее место стандарт
толщина свариваемых
деталей
за 1 проход 2...4 мм
применяемый диаметр
сварочной
проволоки 0,8...1.6 мм
Применяемые режимы сварки
Pulse, Standart, Job
mode
Рабочее место CMT
толщина свариваемых деталей
за 1 проход 0,5...2,5 мм
применяемый диаметр
сварочной проволоки 0,8...1,2 мм
Применяемые режимы сварки:
CMT Pulse, CMT
Standart,
Pulse, Standart, Job mode
- Промышленный манипулятор
- Сварочный позиционер
- Контролер робота
- Сварочный аппарат
- Сварочный аппарат
- Станция очистки сварочной горелки
- Станция смены инструмента
- Система дымоудаления
- Вытяжной зонт
- Стойка лазерных барьеров
- Ограждения
- Сварочный стол
Компоненты системы
Манипулятор со сменными гусаками и технологией SMT
Тип механизма — робот 6 осевой
Максимальная грузоподъемность — 6 кг
Максимальный вылет (без захвата) — 1632 мм
Повторяемость позиционирования инструмента по ISO9283 — ±0,08 мм
Угол поворота осей 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 — 360/250/445/380/380/720°
Максимальная скорость осей 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 — 210/190/210/400/400/600 °/с
Манипулятор с системой слежения META
Тип механизма — робот 6 осевой
Максимальная грузоподъемность — 6 кг
Максимальный вылет (без захвата) — 1632 мм
Повторяемость позиционирования инструмента по ISO9283 — ±0,08 мм
Угол поворота осей 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 — 360/250/445/380/380/720°
Максимальная скорость осей 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 — 210/190/210/400/400/600 °/с
Сварочный позиционер
Количество осей — 2
Максимальная нагрузка — 500 кг
Угол поворота осей 1 / 2 — 270/480°
Максимальная скорость вращения осей 1 / 2 — 20/31,7 об/мин
Повторяемость — 0,05 мм
Масса — 295 кг
Станция очистки сварочной горелки
Время модуля обрезки проволоки — 2-3 с
Время работы модуля очистки сопла — 3-4 с
Время модуля впрыска жидкости — 2-3 с
Станция смены инструмента
Номинальное давление — 6/87,02 бар/psi
Время смены инструмента — 25-30 с
Класс защиты — IP 20
Габариты Д×Ш×В — 477×759×789 мм
Масса — 60 кг
Панель управления оператора
Тип интерфейса человек-машина — графическая панель управления на базе цветного сенсорного HMI экрана
Размер сенсорного экрана — 7 дюймов
Процесс сварки CMT (Cold Metal Transfer)
Процесс CMT (Cold Metal Transfer) позволяет осуществлять «холодный» перенос металла в процессе сварки (по сравнению с обычным MIG/MAG процессом). При первом обнаружении короткого замыкания, источник питания снижает сварочный ток до минимально допустимого значения; отрыв капли происходит за счет обратного (механического) движения сварочной проволоки. Перенос металла осуществляется при малых значениях тока, благодаря чему обеспечивается минимально возможное тепловложение.
В фазе горения дуги присадочный материал переносится в сварочную ванну.
При погружении присадочного материала в ванну дуга гаснет. Сварочный ток уменьшается.
Обратное движение проволоки способствует отрыву капли во время короткого замыкания. Ток короткого замыкания поддерживается на низком уровне.
Направление движения проволоки меняется, процесс начинается заново.
