Печь для полимеризации — ключевое технологическое оборудование для формования изделий из полимерных композиционных материалов. Процесс формования в печи отверждения заключается в размещении на оснастке герметизированного вакуумным мешком композитной заготовки, сотовой панели или клеевой конструкции с последующим её отверждением в вакуумном (или безвакуумном) режиме через заданные циклы нагрева, выдержки (при средней или высокой температуре) и охлаждения для получения изделия требуемой формы и качества.
- Бескамерная система отверждения без применения автоклава, принципиально отличающаяся от модифицированных обычных печей
- Испытания температурной однородности в строгом соответствии со стандартами
- Возможность изготовления по индивидуальным заказам с учетом требуемых размеров рабочей камеры и других характеристик
- Специализированное программное обеспечение для управления процессом отверждения композитов
- Многоуровневая система защиты пользователей, повышающая эффективность производственного управления
- Режимы температурного контроля: по воздуху, по изделию, дифференциальный контроль по термопарам
- Интеллектуальный мониторинг аномальных показателей термопар и вакуума для гарантии качества каждой партии
- Полная регистрация данных и генерация отчетов по анализу изделий
- Модульная конструкция и зонный контроль для оптимизации производительности
Технические характеристики
Полная система отверждения композитов
Термоотверждение — ключевой этап производства высококачественных композиционных материалов. Исторически для корректного отверждения большинства композитных деталей требовались автоклавы. Сегодня возможна безавтоклавная обработка аэрокосмических композитов с низкими затратами благодаря использованию вакуумных мешковых систем и печей отверждения проходного типа. Процесс точно контролируется и мониторится для исключения дефектов в изделиях. Система включает: специализированную печь, интегрированную многопортовую вакуумную систему и систему управления на базе ПО TPC. Соответствует требованиям AMS 2750, BAC 5621, NADCAP и AS 9100.
Печь отверждения композитов
Специализированная печь, обеспечивающая высокую температурную однородность для полного отверждения композитных изделий. Использует комбинированный цикл горизонтальной воздушной циркуляции для равномерного прогрева по всему объёму. Мощный вентилятор прогоняет воздух через перфорированные экраны и оцинкованные стальные стенки, создавая стабильный горизонтальный поток.
- Гибкая адаптация под требования отверждения
- Стандартная температурная однородность: ±3°C или выше
- Электрический или газовый нагрев
- Индивидуальная настройка воздушного потока для оптимизации теплопередачи к оснастке
- Два температурных класса: 260°C и 340°C
- Стандартные объёмы камеры: от 1,47 до 27,18 м³
Интегрированная многопортовая вакуумная система и монтажная панель
- Массивы термопар на монтажной панели для полного мониторинга параметров
- Вакуумные порты для подключения мешков внутри печи
- Регистрация данных вакуума в течение всего цикла отверждения
- Комплектная система с насосами и регулировкой вакуума
- Стабильность вакуума: отклонение < 1 дюйм рт. ст. в час при 25 дюймах рт. ст.
Программное обеспечение TPC для отверждения композитов
Строгий контроль и мониторинг процесса — ключевой элемент стабильного качества изделий. ПО TPC полностью управляет циклом отверждения и регистрирует всю информацию, обеспечивая прослеживаемость и верификацию качества.
- PC-базированная система с Ethernet-коммуникацией
- Все данные процесса сохраняются на ПК и доступны из корпоративной сети
- Настраиваемые отчёты для верификации процесса отверждения
- Возможность управления и мониторинга вакуумной системы с интерфейса оператора
Условия и способы оплаты
Оплата товара осуществляется только безналичным переводом денег согласно выставленному счету.
Мы с пониманием относимся, что купить дорогостоящее оборудование не всегда сразу возможно. Мы предлагаем нашим клиентам воспользоваться финансовым инструментом - Лизинг. Нашими партнерами по лизинговым компаниям являются “Дельта Лизинг”, “Балтийский лизинг” и другие, которые специализируются на оборудовании для металлообработки.
Мы предлагаем различные условия оплаты по согласованию сторон. Ниже указаны наши стандартные условия оплат, если оборудование поставляется под заказ.
50% - предоплата;
40% -по факту готовности к отгрузке со склада в г. Москве;
10% - после ввода оборудования в эксплуатацию..
Счета выставляются в рублях, Китайских Юанях, Долларах США или в Евро. Оплата счетов в Китайских Юанях, Долларах США или в Евро производится по курсу Евро ЦБ РФ.
Доставка
Доставка оборудования производится по всей территории России и стран СНГ. Обычно мы пользуемся услугами транспортной компанией “Деловые линии”, но вы можете подобрать транспортную компанию на свой выбор.
Самовывоз оборудования осуществляется по адресу Москва, Южнопортовая ул, 28 При получении товара необходимо иметь при себе доверенность или печать компании.
Время работы склада:
Пн-Пт: с 09:00 до 18:00;
Cб, Вс: выходные дни.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос