Вертикальный обрабатывающий центр IRT-VMC 1300В

Назначение

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры IRT-VMC 1300В с вертикальным шпинделем предназначены для комплексной обработки в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Отличаются высокой скоростью по осям и высокой точностью сложных корпусных деталей. Обеспечивают высокую концентрацию на одном станке разнообразных черновых и чистовых операций.

Преимущества

• Система ЧПУ FANUC 0i-MF TAPE(1)β Motor
• Скоростные перемещения по осям 24/24/20 м/мин
• Станина изготовлена из высококачественного чугуна
• Возможность установки 4-ой оси (поворотный стол)

Конструктивные особенности

Двигатель

Трехосевой серводвигатель обеспечивает плавное вращение, высокую скорость и точность позиционирования благодаря встроенному энкодеру. Он отличается отличными динамическими характеристиками, высокой надежностью и быстрой реакцией на изменения нагрузки. Ось Z спроектирована без использования противовеса, что позволяет дополнительно повысить точность позиционирования и улучшить динамические свойства станка.

Магазин инструмента

Дисковый магазин инструмента установлен на боковой части колонны. При достижении шпинделем зоны смены инструмента автоматическая смена (ATC) с захватным механизмом выполняет быстрый отвод и подачу инструмента. ATC, оснащенный зубчатым приводом, работает на высокой скорости без лишнего шума, что делает процесс смены инструмента точным и оперативным.

Шарико-винтовая передача (ШВП)

Трехосевой серводвигатель напрямую соединен с высокоточной шариковинтовой парой через эластичную муфту, что минимизирует потери на промежуточных элементах, обеспечивает плавный ход, точное позиционирование и высокую надежность привода.

Шпиндель

Шпиндель изготавливается ведущими тайваньскими производителями и отличается высокой точностью и жесткостью. Он оснащен подшипниками класса P4, обеспечивающими стабильную работу при высоких нагрузках. После сборки шпиндель проходит процедуру динамической балансировки и тестирование в контролируемых температурных условиях, что значительно увеличивает его ресурс и надежность. Основной привод работает на синхронном ременном механизме, что гарантирует точность вращения шпинделя.

Направляющие

Трехосевая направляющая использует усовершенствованную систему линейных рельсов качения, что снижает трение при движении, повышает жесткость конструкции и улучшает точность обработки станка.

Жесткая литая конструкция станины

Монолитная станина эффективно поглощает вибрации, обеспечивая максимальную производительность. Утолщенные стенки литья и усиленные ребра жесткости предотвращают изгиб и скручивание, гарантируя высокую точность станка.

Автоматическая система смазки

Станок оснащен автоматической системой смазки, которая обеспечивает подачу масла к подвижным элементам, включая линейные направляющие всех осей и шарико-винтовые передачи.

Система ЧПУ автоматически контролирует уровень смазки и уведомляет оператора, если объем масла в расширительном баке достигает минимального значения, что облегчает обслуживание и продлевает срок эксплуатации оборудования.

Быстрое перемещение

Прямое соединение серводвигателя трех осей с высокоточным шариковым винтом через эластичную муфту сокращает количество промежуточных звеньев, обеспечивая передачу без зазоров и оптимальную опорную структуру для подшипников узлов передачи. Скорость быстрого перемещения достигает 24/24/20 м/мин, что повышает скорость работы станка, сокращает вспомогательное время и улучшает эффективность обработки.

Ручной пульт управления

Для сложных задач наладки используется дистанционный ручной пульт управления. Он позволяет контролировать перемещение осей, управлять скоростью подачи обработки. Пульт обеспечивает дискретность перемещения с шагом до 0,001 мм.

Структура станка

Комплектация

Стандартная комплектация

• Шариковинтовая передача (ШВП)
• Направляющие
  Ось X (Линейная направляющая)
  Ось Y (Линейная направляющая)
  Ось Z (Направляющая скольжения)
• Система смазки
• Конвейер для удаления стружки
• Пневматическая система
• Пневматический пистолет
• Теплообменник (охлаждение и нагрев)
• Система ЧПУ
  FANUC 0i-MF TAPE(1)β Motor
• Интерфейс Ethernet
• Конфигурация шпинделя:
  BT40 10000 об/мин
  BT50 6000 об/мин

Дополнительная комплектация

• Пистолет СОЖ
• Кондиционер для электрического шкафа
• Масляный охладитель
• Система ЧПУ
  FANUC 0i-MF TAPE(S)β Motor
  FANUC 0i-MF TAPE(1)α Motor
• Давление СОЖ 20 бар
• Давление СОЖ 30 бар
• Замок защитной двери
• Конфигурация шпинделя:
  BT40 12000 об/мин (прямой привод)
• Система измерения инструмента
• Система измерения заготовки
• Автоматическая дверь
• Редуктор (BT50)
• 4-я ось с поворотным столом
• Полностью закрытый защитный кожух
• Интеллектуальное управление нагрузкой на шпиндель

В зависимости от нагрузки и температуры шпинделя система автоматически регулирует скорость подачи, повышая эффективность обработки и продлевая срок службы инструмента. Одновременно обеспечивается максимальная выходная мощность шпинделя, сокращается цикл обработки и увеличивается долговечность инструмента.

Область применения

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Двигателестроение